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ZENITH齿轮泵

容积式泵,可用于化工、食品、炼油等广泛领域。输送介质函盖润滑性介质(润滑油)及低粘度介质(沥青)。
优点:
-可以双向输送
-超强的自吸能力
-仅有两个旋转部件和一个轴封
-泵体稳固,设计简洁
-采用模块化设计,易于维护检修
-真正的背拉式结构
-拥有多种标准的配置可供选择

ZENITH

齿轮泵型号
应用
泵出口
数量
材质
压力
bar
温度
粘度
(cps)
介质
润滑性能要求
介质
pH
B-Series
化学品
聚合物
1
400 SS
< 103
< 148.8
< 100,000
良好润滑
可含少量研磨物
> 5
H-Series
聚合物
研磨剂
1
Tool Steel
< 275.6
< 510
< 2,000,000
良好润滑
可含研磨物
7
Planetary
聚合物
研磨剂
> 2
Tool Steel
< 496
< 510
< 2,000,000
良好润滑
可含研磨物
7
Spin Finish
纺丝助剂
> 2
400 SS
< 6.8
< 100
< 100
良好润滑
不含研磨物
> 5
PEP
聚合物
研磨剂
1
Tool Steel
< 689
<510*
< 2,000,000
良好润滑
可含研磨物
7
B-9000
化学品
聚合物
1
400 SS
< 68.9
<340
< 100,000
良好润滑
可含少量研磨物
> 5
C-9000
化学品
聚合物
1
316 SS
Stellite, SiC
< 68.9
<176.6
< 50,000
润滑性能差
不含研磨物
> 1
H-9000
聚合物
研磨剂
1
Tool Steel
< 172
< 340
< 100,000
良好润滑
可含研磨物


精密齿轮计量泵技术


精密齿轮泵是许多制造过程中不可或缺的一部分,这些过程需要计量、混合、分配、涂覆和挤出,其中流量的精确性和均匀性至关重要。深入了解其独特设计,全面了解其精确且无脉动的流动特性。

定义

什么是精密齿轮计量泵

Zenith,我们致力于通过设计和定制计量泵及泵系统,为客户提供精确性和一致性,以满足大多数应用的工艺需求。

1920年以来,Zenith精密齿轮计量泵和系统在广泛的领域中提供了准确、可靠且无脉动的计量性能,例如在计量、填充、注射、涂覆、挤出等众多应用中。Zenith泵的设计能够处理各种类型的流体,无论是磨蚀性、腐蚀性、高温、低温、粘稠、有毒还是剪切敏感的流体。


ZENITH

用于关键应用的计量齿轮泵及系统


关键特性:
无脉动
可重复性和精确性
高粘度、高温和高压


服务市场:
粘合剂
涂料
消费品
塑料
聚氨酯
纤维
食品与饮料
生命科学
化工
电力
工业
石油与天然气


应用领域:

填充

添加剂
注射
加药
喷涂
纺丝


技术

精密齿轮计量泵如何工作的?

该设计采用了符合高AGMA标准的外啮合直齿轮,这些齿轮被安装在一个紧密公差的外壳组件内。这种设计能够精确地控制每转所输送的流体体积。外壳由经过精密研磨的三片式组件构成,并通过定位销进行对齐,从而实现对运行间隙的精确控制。这种结构方法结合了几项专有的内部特性,确保了在不同的工艺条件下,泵能够实现精确、无脉动且可靠的流量。当Zenith泵与集成闭环速度控制装置以及紧凑型电机驱动组件(交流或直流)结合使用时,Zenith能够提供市场上精确且灵活的计量齿轮泵系统。

苛刻的应用场景要求流体输送量必须精确可靠、准确无误且始终如一。Zenith精密计量齿轮泵是众多工业流程中应对复杂应用的真正精确计量的行业标准。


好处

为了实现精确、可靠且无脉动的计量性能,以下是它们的一些关键优势

高精度

在温度、粘度和压力变化的条件下,仍能保证稳定且可重复的流量。

均匀流动

独特的设计实现了几乎无脉动的流动,无需采用复杂成本和阻碍性能的阀门或柔性元件。

特定工程解决方案

多种泵头和驱动组合已经预先配置好,为您提供一系列标准选项。

一致的精确性

无与伦比的机械精度与闭环精度相结合,确保每转精确的体积,无需昂贵的流量计。

低成本

仅包含三个活动部件,并且采用硬化处理的耐磨材料,提供了出色的耐磨性、耐腐蚀性和自润滑性能。

经过验证的应用领域

凭借多年实际应用经验,加上拥有各类技术资质的技术团队支持,省去了试错过程。


支持

如何选择正确的精密齿轮计量泵

      鉴于精密齿轮泵的多样化型号是针对特定工艺流程优化设计的,因此选择合适的精密齿轮泵需要凭借丰富的经验。

      以下因素至关重要:

流体特性、运行条件、环境条件,整体系统和适用的标准和法规。

找到一款最符合工艺要求且具有成本效益的精密齿轮泵可能是一项挑战。

我们的专家团队有助于做出正确的选择。

我们将与您一起研究您的应用,并确定哪种泵最满足您的需求。



选择CIRCOR旗下的Zenith精密齿轮泵为客户带来诸多益处。Zenith品牌是行业的领导者,自20世纪20年代初发明精密齿轮泵以来,我们的品牌在全球已有数百万台设备安装在用。

我们的泵设计用于在广泛的应用场景中提供性能,确保能够满足多样化的客户需求。此外,我们遍布全球的销售和服务合作伙伴网络为客户提供卓越的客户服务、技术支持和建议,帮助客户选择适合其需求的泵。这确保了设备的优异性能。由于我们深知泵对我们客户系统的重要性,我们确保备件的长期可用性。


高性能解决方案

Zenith的特色产品


精密齿轮泵 Zenith

Zenith 9000系列


9000系列计量泵设计用于在紧凑且高效的设计中,精确且可重复地输送计量添加剂、着色剂、氢燃料电池膜电极组件(MEA)密封胶、粘合剂应用或化学品。



材料 400系列不锈钢、3316不锈钢、工具钢

最高压力 PSI): 2500

流量范围CC/min): 27000

排出压力(PSI): 2500




精密齿轮泵 Zenith

Zenith B系列


美国北卡罗来纳州门罗的工厂制造。在化学和聚合物流体计量应用中,B系列泵采用“外驱动齿轮”设计,允许泵通过一个公共小齿轮或线轴上的多个小齿轮来驱动。


最大排量cc/rev): 0.16 - 2.92

最大流量GPH): 8.3

最高流体温度°F): 300

粘度CP): 100000



精密齿轮泵 Zenith

Zenith BB-PEP系列


美国北卡罗来纳州门罗市的制造。

对于产品均匀性至关重要的聚合物挤出应用,BB PEP系列泵专门设计用于医疗管材应用,这些应用需要高精度以及便于拆卸和清洁。


最大排 [cc/rev]: 750
最大流量 [lbs/hr]: 7000
最高流体温度 [°F]: 950
排出压力 [PSI]: 10000

材料:通过硬化工具钢,耐腐蚀的镍和钴合金(司太立合金)。


精密齿轮泵 Zenith

Zenith Pep-II系列


美国北卡罗来纳州门罗市的制造

用于产品均匀性至关重要的聚合物挤出应用。


最大排量 [cc/rev]: 750
最大流量 [lbs/hr]: 7000
最高流体温度 [°F]: 950
最大排出压力 [PSI]: 10000



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